SimpNeed客户打印真实案例展示
3D打印对于传统塑料行业不能说是一种冲击,而更像是一种“相辅相成,共生共赢”的趋势。3D打印技术擅长的解决个性化、复杂化、高难度的生产技术,而这恰恰是传统制造业梦寐以求的。
SimpNeed结合自身在结构设计和制造工艺方面积累的技术优势,根据用户的不同需求,针对性的提供技术方案。对于那些镂空曲面结构不多的产品,而本身生产数量要求相对较少(通常在1000件一下)的结构件定制需求,SimpNeed提供了更为经济和合理的3D打印方案。事实上,SimpNeed在华东和西北的打印中心已经配备了大批自主研发的FDM设备,旨在用更低的成本实现用户的3D打印产品定制需求。SimpNeed硬件研发工程师吴先生说:“我们自主研发的设备在生产中表现出更加稳定的性能,同时在一些特殊结构的打印方面也表现出比同类FDM设备更高的精度。”
图为SimpNeed为用户定制的小批量结构装配件
产品名称:小批量结构装配件产品定制
精度:0.2mm
数量:40套
大小:直径400mm
使用材料:SimpNeed PLA Pro (类ABS材料)
生产工艺:工业级FDM + 后处理工艺
交工周期:3个工作日
用户要求:客户提供效果图和3D模型数据,打印的各零件能够完好的装配,螺丝孔可以和对应的标准型号螺栓进行紧密装配,各零部件要求一体打印成型。
图为根据用户需求,SimpNeed团队为打印的零部件装配好金属螺柱
SimpNeed 是面向全球用户的云端3D打印设计和定制服务专家,专注于向用户提供个性化产品在线设计和云端3D快速成型定制服务。目前,SimpNeed团队已经累计申请提交发明专利2项,外观专利1项,软件著作权3项,软件产品登记1项,商标保护共计12项,并累积有5种新材料通过欧盟RoHS技术认证,公司产品和服务通过了 ISO9001 质量体系认证和CE-RED,FCC等多项国际质量认证。