目前国内外3D打印材料的应用已经开始向多元化方向发展,针对用户提出的透明材质个性产品的定制需求,传统3D打印企业已经有很多应用。然而,当传统3D打印工艺只能保证产品大平面结构有很高的透明度,面对复杂多变的结构,尤其是细小的支柱类结构,往往不能很好的解决用户的需求。SimpNeed 团队独特的工艺让复杂结构件的透明材料成型问题得到很好的解决,目前已经在各个行业商业化应用。

SimpNeed 透明材料在个性化制造领域的应用


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产品名称:流体观测Chamber

精度:0.025mm

数量:20套

大小:直径15cm

使用材料:SimpNeed 复合透明树脂材料

生产工艺:工业级光固化SLA + 精细后处理工艺

交工周期:3个工作日

用户要求:客户提供效果图和3D模型数据,3D打印快速成型,利用进行精细化表面处理


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图:SimpNeed 3D打印工厂光固化3D打印生产情况, 目前SimpNeed 3D打印的透明件透明度可以在半透明与全透明之间进行灵活的调整,以满足用户不用的应用需求。


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图:SimpNeed 助力江苏企业完成工业透明零部件的快速定制

产品名称:装配体观察前盖

精度:0.025mm

数量:100套

大小:长度35cm

使用材料:SimpNeed 复合透明树脂材料

生产工艺:工业级光固化SLA + 精细后处理工艺

交工周期:10个工作日

用户要求:客户提供效果图和3D模型数据,3D打印快速成型,利用进行精细化表面处理



SimpNeed 是面向全球用户的云端3D打印设计和定制服务专家,专注于向用户提供个性化产品在线设计和云端3D快速成型定制服务。目前,SimpNeed团队已经累计申请提交发明专利2项,外观专利1项,软件著作权3项,软件产品登记1项,商标保护共计12项,并累积有5种新材料通过欧盟RoHS技术认证,公司产品和服务通过了 ISO9001 质量体系认证和CE-RED,FCC等多项国际质量认证。

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